Derome Group on yksi Ruotsin suurimmista perheomisteisista Saha-alan yrityksistä. Yritys tuottaa erilaisia puutuotteita, taloja, rakennuselementtejä ja ympäristöystävällistä bioenergiaa. Yritys on ollut toiminnassa vuodesta 1946.

Kinnaredin tehdas käsittää sahan ja pellettitehtaan. Saha tuottaa materiaalia Ruotsin, Iso-Britannian ja USA:n markkinoille ja sen vuosikapasiteetti on 160 000 kuutiota. Pellettitehdas puolestaan tuottaa noin 65 000 tonnia pellettiä vuodessa.

Derome on ollut alallaan edelläkävijä digitaalisten työkalujen hyödyntämisessä. Tämä kuitenkin johti siihen, että eri tehtaat käyttivät erilaisia työkaluja tuotannon monitoroinnissa ja päätöksenteon tukena. Yleiskatsauksen saaminen koko konsernin toiminnasta oli haastavaa. Niinpä Derome päätti yhtenäistää tuotantolaitoksiensa toimintaa ja ottaa uuden harppauksen prosessiensa digitalisoimisessa.

Yritys otti käyttöönsä konserninlaajuisesti kokonaistehokkuutta mittaavan OEE-tunnusluvun. Tarkoituksena on rakentaa kestävä perusta kasvulle, minimoida manuaalinen työ raporttien tekemisessä ja luoda päätöksentekoprosessi tuotantoresurssien optimoimiseksi. Datan tulee olla helposti ymmärrettävässä ja hyödynnettävässä muodossa. Tarkoituksena on löytää konkreettisia keinoja tuotannon parantamiseen, luotettavaan dataan perustuen.

Tutkittuaan markkinoilla olevia vaihtoehtoja Derome päätyi RS Production OEE-ohjelmistoon. Valinta oli linjassa yrityksen kasvutavoitteiden kanssa ja se voitiin ottaa käyttöön koko konsernin laajuudessa. Ohjelmiston avulla faktoihin perustuvia päätöksiä pystyttiin tekemään tehdaskohtaisesti, samalla kun johtoryhmällä oli pääsy koko konsernia koskeviin verrattavissa oleviin tunnuslukuihin.

Joka aamu tuotantoraportti lähtetään automaattisesti kaikille asianosaisille aina tuotannossa työskentelevistä, tehdaspäälliköihin ja ylimpään johtoon. Näin jokaisella on pääsy luotettavaan faktatietoon ja mahdollisuus tehdä päätöksiä niiden pohjalta.

Myös kunnossapidon työntekijät hyötyvät OEE-järjestelmän käyttöönotosta. Heidän on nyt mahdollista suunnitella kunnossapitotyöt siten, että ne vaikuttavat tuotantoon mahdollisimman vähän. Kaiken kaikkiaan digitaalinen ratkaisu tuo tiimeille sulavuutta ja vakautta jokapäiväiseen työhön.

Vain kuudessa kuukaudessa Deromen Kinnaredin tehdas paransi OEE-tehokkuuttaan 10%. He työskentelivät tiivistii yhdessä tiiminä ja perustivat päätöksensä RS Productionista saamiinsa numeraalisiin faktoihin.

Kinnaredin tehdas tuplaa kapasiteettinsa rakentamalla kokonaan uuden sahan. Elias Brag jatkaa:

”RS Production OEE-järjestelmällä on merkittävä rooli toiminnassamme. Se tukee kasvuamme, niin nykyisessä tuotantoympäristössämme kuin myös uudessa tehtaassamme. Teemme parannuksia jatkuvasti ja saamme ratkaisusta irti yhä enemmän.”